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常見問題

軸流風機在安裝時需要注意哪些問題

作者:崔小文 來源: 時間:2025-02-26 09:48:39 瀏覽次數(shù):

安裝檢查:在安裝完成后,要對風機進行全面的檢查,包括風機的安裝位置、基礎固定、管道連接、電氣連接等是否符合要求,風機內部是否有雜物或部件松動等情況。在確認無問題后,方可進行調試。 調試運行:風機在首次啟動前,應先手動盤動葉輪,檢查是否有卡澀或摩擦現(xiàn)象。然后接通電源,進行空載試運行,試運行時間不少于 2 小時,觀察風機的運行狀況,如葉輪旋轉方向是否正確、振動是否在允許范圍內、軸承溫度是否正常等。在空載試運行正常后,再進行帶負荷調試,檢查風機在不同工況下的運行性能是否符合設計要求。
軸流風機在安裝時需要注意以下多方面問題:

安裝位置方面

  • 空間要求:選擇安裝位置時,要確保風機周圍有足夠的空間,一般風機與墻壁、障礙物之間應保持不小于風機直徑 1.5 倍的距離,以保證氣流順暢,避免氣流短路或產生渦流,影響風機的性能和效率。
  • 環(huán)境條件:應避免將軸流風機安裝在高溫、高濕、多塵或有腐蝕性氣體的環(huán)境中,如無法避免,需選擇具有相應防護等級的風機。同時,要遠離火源和易燃易爆物品,確保安裝環(huán)境安全。
  • 氣流組織:根據(jù)使用場所的實際情況和通風需求,合理確定風機的安裝位置和方向,使氣流能夠均勻地分布在整個空間,達到最佳的通風效果。例如在車間中,要考慮設備布局和人員活動區(qū)域,使新鮮空氣能夠充分到達各個工作崗位。

基礎與固定方面

  • 基礎要求:風機應安裝在堅固、平整的基礎上,基礎的承載能力應大于風機重量的 2 倍,以防止風機運行時產生振動和位移,基礎表面的水平度偏差應不超過 ±2mm。對于大型軸流風機,還需要設置專門的混凝土基礎,并按照設計要求進行配筋和澆筑。
  • 固定方式:使用合適的固定螺栓或膨脹螺栓將風機牢固地固定在基礎上,螺栓的規(guī)格和數(shù)量應根據(jù)風機的型號和重量確定,一般每個固定點至少使用 2 個螺栓。在擰緊螺栓時,要按照對角線對稱擰緊的方式,確保風機受力均勻,避免因受力不均導致風機變形或損壞。

連接與密封方面

  • 管道連接:風機與通風管道的連接應采用柔性連接方式,如使用帆布、橡膠等柔性材料制成的軟連接,以減少風機運行時的振動傳遞到管道上,防止管道破裂或松動。連接時要確保管道與風機的接口對齊,不得有錯位或偏心現(xiàn)象,連接螺栓應均勻擰緊,避免出現(xiàn)泄漏。
  • 密封處理:在風機與墻壁、管道等連接處,要做好密封處理,防止空氣泄漏??墒褂妹芊饽z、密封墊等材料進行密封,確保密封效果良好。對于有防爆、防塵等特殊要求的場所,密封處理尤為重要,必須嚴格按照相關標準和規(guī)范進行操作。

電氣與安全方面

  • 電氣連接:風機的電氣連接應符合相關電氣安全標準,接線應牢固、可靠,不得有松動或虛接現(xiàn)象。風機的電源線應根據(jù)風機的功率和電壓要求選擇合適的規(guī)格,一般電源線的截面積應不小于風機額定電流的 1.2 倍。同時,要安裝合適的漏電保護器和過載保護裝置,確保風機的安全運行。
  • 安全防護:在風機的旋轉部件周圍應設置防護網(wǎng)或防護罩,防護網(wǎng)的網(wǎng)孔尺寸應不大于 50mm×50mm,防護罩的強度應能夠承受風機運行時可能產生的沖擊力,防止人員接觸到旋轉部件而發(fā)生危險。此外,還應在風機附近設置明顯的安全警示標志,提醒人員注意安全。

調試與檢查方面

  • 安裝檢查:在安裝完成后,要對風機進行全面的檢查,包括風機的安裝位置、基礎固定、管道連接、電氣連接等是否符合要求,風機內部是否有雜物或部件松動等情況。在確認無問題后,方可進行調試。
  • 調試運行:風機在首次啟動前,應先手動盤動葉輪,檢查是否有卡澀或摩擦現(xiàn)象。然后接通電源,進行空載試運行,試運行時間不少于 2 小時,觀察風機的運行狀況,如葉輪旋轉方向是否正確、振動是否在允許范圍內、軸承溫度是否正常等。在空載試運行正常后,再進行帶負荷調試,檢查風機在不同工況下的運行性能是否符合設計要求。
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